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折彎工藝是金屬加工中的重要工藝之一,折彎機是折彎工藝中的主要設備之一。傳統折彎機主要依靠液壓係統或機械結構來實現折彎過程,但這些設備運轉時會產生大量的噪音和能源浪費。為了滿足環保和能源節約的需求,油電混合折彎機應運而生。
油電混合折彎機的原理是將電能和液壓能有效結合,實現了節能和降噪的效果。主要包括四個部分:伺服電機、液壓係統、CNC係統和機械結構。
伺服電機是折彎機的核心部件,它將電能轉化為機械能,實現了較為精確的動力控製。液壓係統是傳統折彎機的核心部件之一,主要包含液壓油缸、液壓泵等組成部件。液壓係統的作用主要是為機械部分提供輔助支撐和靜力壓力。
CNC係統是折彎機的大腦,它通過內置的計算機控製機械部分的移動和折彎角度。通過對CNC係統的編程,可以實現精確的折彎要求。機械結構是油電混合折彎機的基礎,它是工件的真正加工位置。主要包括上下工作台、擠壓板、卡座等組成部件。
它的工作原理是將伺服電機、液壓係統、CNC係統、機械結構完美結合。首先,通過CNC係統的編程,將要加工的工件長度和折彎角度輸入到機器中,機器就會自動調整機械結構的位置和折彎角度。同時,伺服電機和液壓係統也會根據編程要求,實現工件的精確加工。